Por que existem diferenças de qualidade nos oligoelementos na indústria de rações?
1. Diferenças na demanda da indústria
Quase todos os produtores de oligoelementos são empresas químicas, e o mesmo produto pode ser vendido para diversos setores. Por exemplo, os produtos de sulfato de cobre podem ser usados em muitas indústrias, como aditivos para ração animal, fertilizantes, fungicidas, mordentes, galvanoplastia de cobre e beneficiamento de minérios;
No entanto, diferentes setores industriais têm requisitos de qualidade completamente diferentes para os produtos, e os preços dos produtos também variam significativamente.
2. As fontes de minério (matéria-prima) são diferentes.
Alguns oligoelementos (cobre, ferro, zinco e cobalto) são extraídos de resíduos industriais, águas residuais ou subprodutos industriais.
Diferentes fontes de matérias-primas contêm diferentes impurezas, resultando em diferentes qualidades do produto final. Alguns oligoelementos (manganês, magnésio, potássio, pedra medicinal) são extraídos de minérios ou lagos salgados.
Diferentes fontes de minério ou diferentes graus de minério bruto resultam em diferentes qualidades do produto final.
3. As normas nacionais não são abrangentes.
Atualmente, não existem normas nacionais para alguns produtos de oligoelementos.
As normas nacionais estabelecem apenas requisitos para os principais componentes e indicadores sanitários (arsênio, chumbo, cádmio e mercúrio), mas não possuem requisitos claros para impurezas que afetam a qualidade do produto.
As normas nacionais representam apenas o limiar básico para a qualidade do produto. Portanto, diferentes empresas de ração animal (empresas com investimento estrangeiro, empresas de âmbito nacional, empresas líderes locais, pequenas e médias empresas) estabeleceram diferentes requisitos de qualidade com base nas normas nacionais para oligoelementos.
Mesmo algumas pequenas e médias empresas consideram apenas a aparência, sem realizar quaisquer testes, ao adquirir oligoelementos.
Quais oligoelementos na indústria de rações possuem normas nacionais?
Produtos com padrões nacionais (9 produtos): Sulfato de cobre, cloreto cúprico básico, sulfato ferroso, sulfato de zinco, óxido de zinco, sulfato de manganês, sulfato de magnésio, iodato de cálcio, selenito de sódio.
As normas nacionais definem claramente os indicadores: principais indicadores de conteúdo e de saúde (arsênio, chumbo, cádmio, mercúrio).
Produtos sem normas nacionais (5 produtos): Óxido de magnésio, iodeto de potássio, cloreto de cobalto, formiato de cálcio, cloreto de potássio
Diferenças na qualidade dos produtos de oligoelementos: sulfato de cobre
Sulfato de cobre: extraído do líquido residual da corrosão de placas de circuito impresso. O produto atende aos padrões nacionais, que indicam claramente os requisitos para os principais componentes e indicadores de higiene.
Os produtos Sustar (além de atenderem aos padrões nacionais):
Controle da acidez da matéria-prima ≤0,014%: Produtos com alta acidez produzem odores pungentes, reduzem a fluidez do produto, absorvem umidade com facilidade e formam aglomerados, aceleram a descoloração de pré-misturas, têm maior probabilidade de destruir vitaminas e preparações enzimáticas e de causar deterioração do óleo.
A areia de cobre apresenta-se na forma de partículas cristalinas azuis, e a aparência da areia de cobre pode ser usada para avaliar preliminarmente a pureza do produto.
O dióxido de silício é adicionado ao pó de cobre como agente antiaglomerante.
Produtos disponíveis no mercado:
A acidez dos produtos de sulfato de cobre pode chegar a 0,03%. A empresa Sustar define como produtos de alta acidez aqueles com acidez superior a 0,02%.
O fluido de corrosão utilizado em pequenas fábricas de eletrônicos pode conter uma grande quantidade de matéria orgânica, e o risco de contaminação por dioxinas é relativamente alto. O cobre em areia contém impurezas de ferro, e o produto adquire uma coloração amarelada após o aquecimento. A aparência do cobre em areia pode ser verde ou branca. Se a temperatura oscilar muito durante o processo de secagem, a cor pode mudar de azul para branco.
O cobre arenoso não possui cristais cristalinos, em forma de agulha ou escamosos, e tende a aglomerar-se facilmente.
O pó de cobre e o veículo não são misturados uniformemente, e o teor varia muito; se o veículo for adicionado em excesso, o teor fica inadequado.
O tamanho das partículas do pó de cobre é irregular, e a proporção de partículas com tamanho excessivo na peneira de 40 mesh é relativamente alta.
Após a dissolução em água, a solução contém matéria insolúvel em água, matéria em suspensão e matéria flutuante em quantidade visível.
Diferenças na qualidade dos produtos de oligoelementos: Cloreto básico de cobre
O cloreto básico de cobre tem a mesma origem que o sulfato de cobre, sendo extraído do líquido residual da corrosão de placas de circuito impresso. O produto atende aos padrões nacionais, que especificam claramente os requisitos para os principais componentes e indicadores de higiene.
Os produtos Sustar (além de atenderem aos padrões nacionais):
Cor uniforme, sem formação de grumos, boa fluidez.
Controlar os indicadores de nitrogênio e cloro livre (0,14%; 0,1%) para reduzir os riscos de dioxinas e aglomeração.
Produtos disponíveis no mercado:
O conteúdo principal não possui qualificação.
Existe uma grande diferença de cor entre os produtos do mesmo lote.
Manchas brancas visíveis.
Pó, pouca fluidez
Com impurezas visíveis.
Rico em nitrogênio e cloro livre, propenso à aglomeração.
Diferenças na qualidade dos produtos de oligoelementos: sulfato ferroso
O sulfato ferroso é um subproduto do dióxido de titânio na indústria química. O produto possui normas nacionais que indicam claramente os requisitos para seus principais componentes e indicadores de higiene.
Os produtos Sustar (além de atenderem aos padrões nacionais):
Cor uniforme, sem aglomerados.
Boa fluidez.
O ferro trivalente está dentro de 0,15%.
Produtos disponíveis no mercado:
O ferro trivalente não possui classificação e o teor principal também não possui classificação.
Existe uma grande diferença de cor entre os produtos do mesmo lote.
O teor de umidade é alto.
A finura não atende aos padrões nacionais.
Uma pequena quantidade de material para remoção de poeira.
A fluidez é baixa, a granulometria é fina e forma grumos com facilidade.
Existe um processo a seco para a produção de ferro ferroso, e o produto apresenta acidez extremamente elevada.
O alto teor de ferro valente tem um grande impacto na qualidade da pré-mistura.
Diferenças na qualidade dos produtos de oligoelementos: sulfato de zinco
A matéria-prima do sulfato de zinco é o óxido de zinco secundário (extraído de cinzas de combustão, minério de chumbo-zinco, escória de cobre-cádmio, etc.). Existem dois tipos de produtos: com e sem processo de remoção de ferro, ambos podendo ser utilizados na produção de ração pré-misturada. O produto possui normas nacionais que indicam claramente os requisitos para os principais componentes e indicadores de higiene.
Os produtos Sustar (além de atenderem aos padrões nacionais):
Controle rigorosamente os íons cloreto para retardar a descoloração da ração pré-misturada. Ao usar sulfato de zinco como ração pré-misturada, o teor de íons cloreto deve ser inferior a 0,5% no verão e inferior a 1% no inverno.
O teor de íons cloreto no sulfato de zinco pode chegar a 3%. Produtos com alto teor de cloreto tendem a absorver umidade e formar grumos, e as pré-misturas tendem a mudar de cor.
O produto é de cor vermelha e contém uma grande quantidade de cobalto e manganês, o que afeta seriamente a fórmula da ração.
O produto tem coloração cinza e contém cálcio e magnésio, o que afeta a determinação do ponto final da titulação.
O produto contém enxofre, que se manifesta como a cor normal do produto, mas a embalagem fica amarela após a evaporação do enxofre.
O processo de produção é mal gerenciado e o produto contém impurezas pretas visíveis.
O peróxido residual no sulfato de zinco faz com que o produto da pré-mistura aqueça rapidamente após a mistura, e a alimentação da pré-mistura muda de cor facilmente (devido a impurezas como óxido de zinco, trióxido de enxofre, óxido de ferro e dióxido de manganês).
A cor do ponto final da titulação, na detecção do conteúdo principal, apresenta um atraso e retorna rapidamente ao vermelho.
Diferenças na qualidade dos produtos de oligoelementos: óxido de zinco
Óxido de zinco: óxido de zinco de alta pureza (óxido de zinco 99) e óxido de zinco comum (óxido de zinco 95), sendo que o óxido de zinco 95 detém uma grande participação de mercado.
Processo de produção: Existem muitos processos de produção para o óxido de zinco. Diferentes processos de produção, diferentes matérias-primas, diferentes temperaturas de calcinação, etc., causarão alterações na cor dos produtos.
Método indireto
Óxido de zinco 99. É produzido pela calcinação de lingotes de zinco. Óxido de zinco leve. Densidade aparente de 200 a 500 g/L. Cor branca.
Método direto
É produzido pela calcinação do subóxido de zinco a alta temperatura. Óxido de zinco pesado. Densidade aparente de 1200-2000 g/L. Cor amarelo-escura. Metais pesados em níveis significativamente acima do padrão.
Método ácido
É produzido por síntese química de subóxido de zinco via método ácido. Óxido de zinco médio. Densidade aparente de 700-1000 g/L. Cor ligeiramente amarela a amarela.
Método da amônia
É produzido por síntese química de subóxido de zinco via método da amônia. Óxido de zinco médio. Densidade aparente de 700-1000 g/L. Cor branca a levemente amarelada.
Data da publicação: 24/12/2025
